汽车涂装工艺在汽车制造过程中，既是能量的消耗主体，又是决定汽车外观品质的关键。在传统热空气对流式烤炉中，不仅能源利用率低，能源损耗巨大，而且通常会存在车体有效金属温度不均匀、底盘与工艺要求差距大、烘不干、干不透、废品率高等问题。这些技术问题直接影响汽车涂层的耐久性和耐候性，影响产品及品牌形象。

   采用专利技术阳极氧化方法制造的辐聚热加高比辐射率烤炉内衬板，当被安装在热空气对流烤炉的内壁后，能充分吸收热空气中的热能，并将热能转化为有效微波以辐射的方式回放于炉体内，直接作用于炉内受热体。

   在汽车涂装工艺中可达到如下效果：a，提升金属温度(EMT)20%～30%；b.有效解决车身部分温度不均匀的问题；c.有效解决烘烤质量不稳定的问题(烘不干，干不透)；d.达到15%以上的节能效果；e.协助提高生产率10%左右。辐聚热加技术辐聚热加烤炉内衬板是一种通过已获得专利权的阳极氧化表面处理技术制成的特殊材料，它具有复杂的化学成分和特殊的物理特性。其阳极氧化膜结构不同于一般阳极氧化膜，而呈现出复杂的、无规则的毛孔结构。